Shanghai Enprinting Digital heeft een volledig geïntegreerd productportfolio opgebouwd, dat vier belangrijke segmenten omvat: zelfontwikkelde apparatuur, merkagenturen voor complete machines, eigen milieuvriendelijke inkt, aanvullende hulpmachines en professionele software. De zelfontwikkelde ENJET Yinjie-serie omvat de volledige reeks modellen, waaronder sublimatieprinters, directe inkjetapparatuur voor transportbanden en witte-inkt-heat-transferprinters; tegelijkertijd treedt het bedrijf op als agent voor industriële hoofdprinters van merken zoals MIMAKI, Brother en Hope High-Tech. Met de eigen MOREINK-milieuvriendelijke inkt zijn diverse printprocessen mogelijk, waaronder sublimatie, reactieve, zure en heat-transfer printing. Daarnaast worden bijbehorende droog- en poederuitstrijkapparaten aangeboden, evenals speciale kleurbeheersoftware voor het printen, waardoor klanten in één stap aan al hun productiebehoeften kunnen voldoen.

Gebaseerd op dit uitgebreide en diversifiëerde productaanbod zijn talrijke toonaangevende ENJET-modellen geïmplementeerd bij vooraanstaande textielbedrijven in het buitenland, wat klanten duidelijke en meetbare verbeteringen in de productie-efficiëntie oplevert: voor het dameskledingbedrijf BrightWear Apparel werd een geïntegreerde ENJET DTF T605 droog- en poederuitstrijkinstallatie geleverd, waardoor het aandeel kleine batchbestellingen met 60% steeg; de huishoudtextielfabrikant OceanHome Textile maakte gebruik van de ENJET i24-220 Pro brede sublimatieprinter, waarmee naadloze prints op grote oppervlakken konden worden gerealiseerd, met een duidelijke verbetering van de kleurverzadiging en de overgangseffecten; en de sportkledingmaakfabriek Elite Sportswear Factory nam de ENJET i16-190 Pro snelle industriële digitale printsystemen in gebruik, met een maximale productiecapaciteit van 600 m²/uur en intelligente automatische plaatindeling die de arbeidskosten aanzienlijk verlaagt; tenslotte koos het stoffenprintbedrijf RoyalPrint Textile voor de ENJET E78-190 Pro sublimatieprintapparatuur, waardoor de tijd tussen het maken van monsters en de overgang naar massaproductie met meer dan de helft werd verkort en de stabiliteit van de apparatuur tijdens langdurige continue werking aanzienlijk werd verbeterd.